冶炼金属的方法四种(金属冶炼方法分为三段)

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冶炼金属的方法四种 冶炼金属的方法四种介绍

1、冶炼金属的四种方法:(1)焦炭法;(2)水煤气(或氢气,或一氧化碳)法;(3)活泼金属置换法;(4)电解法。

2、金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应,获得金属单质。

金属的冶炼方法有哪四种?

火法冶金 pyrometallurgy 利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程。此过程没有水溶液参加,故又称为干法冶金。火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼3个步骤。①矿石准备。选矿得到的细粒精矿不易直接加入鼓风炉(或炼铁高炉),须先加入冶金熔剂(能与矿石中所含的脉石氧化物、有害杂质氧化物作用的物质),加热至低于炉料的熔点烧结成块;或添加粘合剂压制成型;或滚成小球再烧结成球团;或加水混捏;然后装入鼓风炉内冶炼。硫化物精矿在空气中焙烧的主要目的是:除去硫和易挥发的杂质,并使之转变成金属氧化物,以便进行还原冶炼;使硫化物成为硫酸盐,随后用湿法浸取;局部除硫,使其在造锍熔炼中成为由几种硫化物组成的熔锍。②冶炼。此过程形成由脉石、熔剂及燃料灰分融合而成的炉渣和熔锍(有色重金属硫化物与铁的硫化物的共熔体)或含有少量杂质的金属液。有还原冶炼、氧化吹炼和造锍熔炼3种冶炼方式:还原冶炼:是在还原气氛下的鼓风炉内进行。加入的炉料,除富矿、烧结块或球团外,还加入熔剂(石灰石、石英石等),以便造渣,加入焦炭作为发热剂产生高温和作为还原剂。可还原铁矿为生铁,还原氧化铜矿为粗铜,还原硫化铅精矿的烧结块为粗铅。氧化吹炼:在氧化气氛下进行,如对生铁采用转炉,吹入氧气,以氧化除去铁水中的硅、锰、碳和磷,炼成合格的钢水,铸成钢锭。造锍熔炼:主要用于处理硫化铜矿或硫化镍矿,一般在反射炉、矿热电炉或鼓风炉内进行。加入的酸性石英石熔剂与氧化生成的氧化亚铁和脉石造渣,熔渣之下形成一层熔锍。在造锍熔炼中,有一部分铁和硫被氧化,更重要的是通过熔炼使杂质造渣,提高熔锍中主要金属的含量,起到化学富集的作用。③精炼。进一步处理由冶炼得到的含有少量杂质的金属,以提高其纯度。如炼钢是对生铁的精炼,在炼钢过程中去气、脱氧,并除去非金属夹杂物,或进一步脱硫等;对粗铜则在精炼反射炉内进行氧化精炼,然后铸成阳极进行电解精炼;对粗铅用氧化精炼除去所含的砷、锑、锡、铁等,并可用特殊方法如派克司法以回收粗铅中所含的金及银。对高纯金属则可用区域熔炼等方法进一步提炼。 湿法冶金 hydrometallurgy 利用某种溶剂,借助化学反应(包括氧化、还原、中和、水解及络合等反应),对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程。又称水法冶金。湿法冶金包括4个主要步骤:①用溶剂将原料中有用成分转入溶液,即浸取。②浸取溶液与残渣分离,同时将夹带于残渣中的冶金溶剂和金属离子回收。③浸取溶液的净化和富集,常用离子交换和溶剂萃取技术或其他化学沉淀方法。④从净化液中提取金属或化合物。湿法冶金在锌、铝、铜、铀等工业中占有重要地位,世界上全部的氧化铝、氧化铀,大部分锌和部分铜都是用湿法生产的。湿法冶金的优点在于对非常低品位矿石(金、铀)的适用性,对相似金属(铪与锆)难分离情况的适用性;以及和火法冶金相比,材料的周转比较简单,原料中有价金属综合回收程度高,有利于环境保护,并且生产过程较易实现连续化和自动化。

金属冶炼的一般方法是什么 金属怎么冶炼

1、还原法:金属氧化物(与还原剂共热)游离态金属。

2、置换法:金属盐溶液(加入活泼金属)游离态金属。

3、火法冶炼(Pyrometallurgy)又称为干式冶金,把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温,熔化为液体,生成所需的化学反应,从而分离出粗金属,然后再将粗金属精炼。

4、湿式冶金(Hydrometallurgy)湿法冶金这种冶金过程是用酸、碱、盐类的水溶液,以化学方法从矿石中提取所需金属组分,然后用水溶液电解等各种方法制取金属。此法主要应用在低本位、难熔化或微粉状的矿石。现在世界上有75%的锌和镉是采用焙烧-浸取-水溶液电解法制成的。这种方法已大部分代替了过去的火法炼锌。其他难于分离的金属如镍-钴,锆-铪,钽-铌及稀土金属都采用湿法冶金的技术如溶剂萃取或离子交换等新方法进行分离,取得显著的效果

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高中化学,请问金属的冶炼方式有几种?据我所知一共有四种,分别是热还原,热分解,电解,金属钠冶炼金属

1.我印象中热还原有两种,一种是利用的利用CO等在高温下具有的还原性还原中等活泼的金属,另一种是利用铝热反应(但铝热反应更倾向于利用它的热量而不是产物,因为本身冶炼铝也具有一定难度,虽然目前铝的价格由于电解冶炼技术的进步已经不再高昂)。热分解则是利用金属氧化物的热不稳定性,加热分解生成金属单质。一般不活泼的金属的氧化物比较容易分解。

2.Na冶炼金属是利用它的强还原性和沸点。本身K金属性强于Na,但是由于K的沸点较Na低,反应过程中K的挥发会使平衡向着生成K的方向进行,从而达到冶炼的目的。因此比Na沸点低而且难以用热还原法还原的金属都是可以在考虑之列的,如Rb(铷)等。

3.氯化钾会腐蚀电极是因为反应会在阳极生成具有强氧化性的氯气从而腐蚀阳极。

4.电解法冶炼的一定是在熔融状态下能导电的化合物(稳定的离子化合物)。因此上述的化合物是可以用来电解的。但是电解法同样需要考虑成本。熔点高的离子化合物,如氧化钙,可能会使成本大大增加,因此在工业上受到限制。氧化铝熔点高,但是AlCl3是共价化合物导致只能使用氧化铝电解,工业上为了降低熔点减少成本会加入冰晶石(Na3AlF6)。

5.目前看到的都是正确的。

6.一般不是。它们的熔点于钠相较更高,因此更倾向采用电解法。如铍会使用BeCl2电解的方式,但是由于氯化铍的共价性较强(接近AlCl3),一般会加入其他物质增强导电性。

7.铂、金在自然界一般即以单质形式存在,因此是不需要冶炼的,只需要通过物理方法分离。例如筛金(沙里淘金),利用沙与金的密度不同的特点(传统上利用水流)分离。

金属的冶炼方法有哪几种

常见金属冶炼方法

1.汞:热分解法:2HgO(s)=加热=2Hg(l)+O2(g);

2.铜:置换法:CuSO4+Fe==Cu+FeSO4 (湿法炼铜);

3.铝:电解法:2Al2O3=通电=4Al+3O2(注意不能用AlCl3,因为AlCl3不是离子化合物);

4.镁:电解法:MgCl2(熔融)=通电=Mg(s)+Cl2(g);

6.钠:电解法:2NaCl=通电=2Na+Cl2(g);

7.钾:原理是高沸点金属制低沸点金属:Na+KCl=(高温,真空)=K+NaCl;

8.铁:热还原法:2Fe2O3+3C=高温=4Fe+3CO2↑。

9.高炉炼铁:Fe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2

扩展资料:

人类从很早就开始炼铁了。早期冶炼出的铁叫作块炼铁,它呈固体,夹杂着很多非金属杂质。当冶炼技术提高后,人类冶炼出了生铁。与块炼铁相比,生铁呈液态,可以浇铸成型,非金属杂质比较少,产量和质量都有了大幅提高。从块炼铁到生铁的冶炼是炼铁技术史上的一次飞跃。

我国的冶铁技术大约出现在西周(公元前1046年~公元前771年)时期,冶炼出生铁使我国成为世界上最早发明和使用生铁的国家。而欧洲许多地方的古人,虽然早于我国冶炼出了块炼铁,却经过了漫长的发展,直到公元14世纪才冶炼出了生铁。

冶铁少不了空气的参与,鼓入炉内的大量空气可以使炉火燃烧得更旺,也可以提高化学反应的速率,促进铁的提纯。水排是我国古代冶铁用的水力鼓风装置。

我国古代的鼓风器叫橐(tuó)。好几个橐排成一排,就叫排橐。早期的排橐动力来源于马或人,非常费力。东汉年间,南阳太守杜诗在总结劳动人民经验的基础上,发明了水排。

水排的发明是冶铁技术上的一大进步,它加大了炉内的进风量,有效地提高了冶炼温度。同时还可以扩大炉缸,加高炉身,增加有效容积,从而大大地提高了生产能力,最终促进了生铁的冶炼。

参考资料:百度百科-金属冶炼

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