电焊机风扇不转怎么维修
电焊机风扇不转维修方法如下。
1、电焊机风扇不转更换同型号新风扇即可。
2、不可以外加风扇。
3、焊机风扇不运转，即使可以焊接也不允许使用。
4、焊机不允许带病作业，包括冷却风扇，长时间散热不良会烧毁焊机，甚至引起爆炸事故。
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逆变电焊机的故障及维修
逆变电焊机无输出电压的问题及相关解决方案具体如下：
首先查看输入电源是否正常，接触器或者是空气开关是否正常，看看内部主电路部分是否有断线的故障，如果主电路没有问题就要查看控制电路igbt的驱动电路是否正常。
确定220v%整流桥输出的直流是否正常，正常应在D250V左右。
先断开DC250V的直流电压，测每个逆变MOS管的G脚，看有没有驱动电压？如果有，查MOS管和输出整流快恢复二极管，若果没有，查控制板相关电路。
检查焊机后级是否有短路，让整个电路保护了。
拓展：
焊机的过热保护：
当焊机正常使用时由于工作电流大或者是风扇散热不良（灰尘杂物的阻挡），很大的热量会造成功率开关管和整流二极管的过热损坏所以一般逆变焊机都带有过热保护，当温度达到一定值时会限制焊机的功率输出或是直接关闭焊机 给出过热保护的指示。避免问题的扩大化 比如炸管。
电焊机原理及简单维修
电焊机原理与使用技巧
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的。电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。
电焊机的主要功能是焊接。但我在多年的设计、制造、使用中探索出该机的多项其他用途。现将部分技巧简述如下：
(1)在机电设备维修时往往遇上旧设备螺丝拧不动，在这种情况下电焊机就能帮上大忙。方法是：将电焊机的电流调成最大，电压调到最低。用电焊机地线接外壳，用电焊钳子挟住一块碳精棒接要拧的螺丝上。通电几分钟到螺丝发热发红即停机趁热滴上点机油或其它油，，待螺丝凉透后一拧即掉。
(2)在电机电器维修中遇到铜线、铜排等特殊的部件，部位不能用明火焊接(气焊)时，可用电焊机低电压，电流经调整后通过碳棒接到焊接部位上，可用银焊片或磷铜、焊锡等加助剂进行焊接，也可使铜线自身焊接。
(3)在电机维修换线圈时，可用电焊机的低电压大电流进行定转子线圈的烘干、排潮，以替代烘干箱。
做法：
将电机端盖卸掉抽出转子，把电机定子线圈抽头，如abc(头)接在一起，def(尾)接在一起，接通电焊机二次电源，再调电焊机的电流大小控制电机定子线圈的温度，也可把转子插入定子线圈以调节线圈温度。此方法升温快、湿度均匀、不择场地，是节时、节能、省力的措施。
电焊机常见故障及其排除方法
一、交流式电焊机常见故障及其排除方法故障现象
1；焊接电流大小。
故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形形成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。
排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的被面积；拉直电缆尽盘使其不弯的；使电级线与接线柱接触良好。
故障现象2：电焊机外壳带电。
故障原因：一次或二次线阐碰壳；电源线碰壳；焊接电缆碰亮；外壳接地不良或未接地。
排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。
故障现象3：焊接过程中，可动铁芯有强烈的振动声。
故障原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动；铁芯的移动机构损坏。
排除方法：拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力；修理好铁：的移动机构。
故障现象4：在焊接过程中，电流忽大忽小。
故障原因：焊接电缆和接线柱接触不良；可动铁；随电焊机振动而移动。
排除方法：将电缆与接线柱接触良好；固定好铁芯，消除铁芯移动现象。
故障现象5：电焊机过热。
故障原因：电焊机过载；变压iIF}线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。
排除方法：减小使用电流；消除短路，重绕绕圆；恢复绝缘。
二、旋转式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象
1：电焊机过热。
故障原因：电焊机过载；发电机的定子或转子线围短路或整流片短路；整流子表面不清洁。
排除方法：减小使用电流；消除短路现象，包括重绕线圈；清理整流子表面。
故障现象2：焊接过程中，电流不稳定。
故障原因：焊接电缆和接线柱接舢不良；电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动。
排除方法：固定好电缆和接线柱使之接触良好，并消除移动现象。
故障现象3：启动后，电刷有火花。
故障原因：电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动；整流片间云母凸出。
排除方法：清洁接触面或调整电刷压力至正常；清除凸出的云母，使之低于整流片1mm。
故障现象4：启动后转速低并发出“嗡嗡”声。
故障原因：三相电线有一相断路或电动机定子线间断线。
排除方法：修复：相电线；焊接或重绕线圈。
故障现象5：电动机反转。
故障原因：电动机接线错误。
排除方法：将三根电源线任意二棍对掉。
二、整流式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象1：电焊机外壳带电。
故障原因：电源线碰壳；变压器、电抗器、控制线路等碰壳；接地不良或未接地。
排除方法：消除碰壳现象；接好地线。
故障现象2：焊接时，电压突然降低。
故障原因：主回胳短路或整流元件击穿；控制回路断线。
排除方法：更换元件修复线路，并检查保护线路；检修控制回路，并修复。
故障现象3：风扇电动机不转。
故障原因：保险丝烧断；电动机绕组断线或按钮开关舢点接触不良。
排除方法：更换保险丝；重焊或重绕线圈绕组；修复或更换按钮开关。
故障现象4：焊接电流不稳定。
故障原因：主回路交流接触器短路或风压开关短路；控制绕阻接触不良。
排除方法：消除短路；使控制绕组接触良好。
故障现象5：电流调节不良。
故障原因：控制线圈匝问短路；电流控制器接触不良；控制整流回路击穿。
排除方法：消除短路，包括重绕线图；使电流控制器接触良好；更换已损元件。
故障现象6：空载电压太低。
故障原因：电网电压太低；变压器一次线圈匝间短路；磁力启动器接触不良。
排除方法：调整电压值；消除短路，包括重绕线圈；使磁力启动器接触良好
电焊机故障与维修方法
一、焊机无焊接电流输出
1、故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。
2、处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁（一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味），如果烧坏应更换。
二、焊机电流偏小或引弧困难故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小（电阻大，电压损失高）。
焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。
电焊机风波怎么维修?
1、首先关掉电源，待电焊机冷却下来，毕竟焊机使用后很烫，避免烫伤。
2、其次拆开电焊机的外壳，查看内部的线路或变压器绕组有无烧坏，拆掉烧坏的线圈，更换相同型号的零件。
3、最后装回外壳，插上电源，开启开关试用，能正常使用说明维修成功。
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