库存管理方法（abc分类库存管理方法）

如何做好库存管理？

关于如何做好仓库库存管理，提供以下方法：

1.仓库管理制度，标准化作业流程

建立对多方都有约束力的仓库管理制度，促进跨部门协同效率。同时要制定合理的标准化作业流程，仓库管理人员的在作业操作过程中就会更加规范，如果遇到了问题，马上就可以通过查阅流程来解决。

2.合理划分库区，保证库存准确率

将不同的物料、产品采用分类、分区管理的原则来存放。库内的物料、产品绝对不可以随便放置，要设计存储的库位，并设定库位的存放规则，产品进出要注意先进行出的原则。此外库存管理要保证准确性，比如说收货以及发货的准确性，避免少收，多发、错发的情况发生。

3.仓库管理系统的应用

现代化的企业仓库管理系统，已经成为企业标配的仓库管理工具。仓库管理系统，通过全流程条码化管理、自动化的仓储管理，可以帮助企业有效地提升库存准确率、发货准确率、发货及时率，还可以有效地避免出现库存积压或短缺现象，进而提高库存周转率。

库存管理的主要方法有哪些

导语：库存管理的主要方法有哪些呢?库存的控制管理方法主要有两种：推动式的和拉动式的。库存管理的内容：物料的出入库，物料的移动管理，库存盘点，库存物料信息分析。以下是我跟大家介绍的内容，希望能够帮助到大家!

库存管理的主要方法有哪些

再订货点库存法

再订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候，须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。

再订货点=采购提前期消耗量+安全库存

企业为了保证生产经营活动的顺利进行，必须提前若干天数购入存货，提前的天数就是订货提前期。一般情况下，订货提前期应等于交货天数。提前进货的条件下，企业再次发出订货单时尚有存货的库存量，就是再订货点。一般情况下，在考虑到保险库存时，再订货点(R)的数量应等于交货时间(L)与平均每日需求量(d)之积再加上保险储备量(B)。

ABC重点控制法

1.对A类存货的控制，要计算每个项目的经济订货量和订货点，尽可能适当增加订购次数，以减少存货积压，也就是减少其昂贵的存储费用和大量的.资金占用;同时，还可以为该类存货分别设置永续盘存卡片，以加强日常控制。

2.对B类存货的控制，也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点，同时也可以分享设置永续盘存卡片来反映库存动态，但要求不必像A类那样严格，只要定期进行概括性的检查就可以了，以节省存储和管理成本。

3.对于C类存货的控制，由于它们为数众多，而且单价又很低，存货成本也较低，因此，可以适当增加每次订货数量，减少全年的订货次数，对这类物资日常的控制方法，一般可以采用一些较为简化的方法进行管理。常用的是“双箱法”。

经济批量法(EOQ)

1.在一定时期内，确知某项库存的耗用量/销售量，这一数量在分析期保持不变。

2.每次订货成本固定不变。如订购原材料所花费的定单费、接收验货费用等。

3.单件库存储存成本固定不变，如仓库保管费、保险费以及库存资金占用的机会成本等。

4.库存能得到及时补充，因而不考虑保险库存。

库存管理模型的分类：

(1)不同的生产和供应情况采用不同的库存模型。按订货方式分类，可分为5种订货模型。

①定期定量模型:订货的数量和时间都固定不变。

②定期不定量模型:订货时间固定不变，而订货的数量依实际库存量和最高库存量的差别而定。

③定量不定期模型：当库存量低于订货点时就补充订货，订货量固定不变。

④不定量不定期模型：订货数量和时间都不固定。以上4种模型属于货源充足、随时都能按需求量补充订货的情况。

⑤有限进货率定期定量模型：货源有限制，需要陆续进货。

(2)库存管理模型按供需情况分类可分为确定型和概率型两类。确定型模型的主要参数都已确切知道;概率型模型的主要参数有些是随机的。

存货管理的5大方法是什么

存货管理的5大方法：

一、准时生产制库存管理方法(JIT)：

JIT作为一种先进的生产方式，通过看板等工具的应用，保证了生产的同步化和均衡化，实行“适时、适量、适物”的生产，效果明显。

JIT的基本原理是以需定供、以需定产，即供方(上一环节)根据需方(下一环节)的要求，按照需求方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将生产物资或采购物资，不多、不少、不早、不晚且质量有保证地送到指定地点。

二、ABC重点控制法：

ABC重点控制法的基本点是：将企业的全部存货分为A、B、C三类，管理时对金额高的A类物资，作为重点加强管理与控制；B类物质按照通常的方法进行管理和控制；C类物资品种数量繁多，但价值不大，可以采用最简便的方法加以管理和控制。

三、经济批量法(EOQ)：

经济批量法是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法，是指根据单位产品支付费用最小原则确定批量的方法，也是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法。

四、再订货点库存法：

再订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候，须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素

五、库存盘点实践法：

（1）定义：盘点，又称盘库，即用清点、过秤和对帐等方法，检查仓库实际存货的数量和质量。

（2）任务：查清实际库存量是否与帐卡相符；查明存货发生盈亏的真正原因；查明库存货物的质量情况；查明有无超过储存期限的存货。

怎么进行库存管理

库存管理的方法主要有ABC管理法、定量订货法、定期订货法以及经济订货法（EOQ)、JIT库存管理方法等。

一、ABC管理法

ABC管理法又叫ABC分析法，就是以某类库存物资品种数占物资品种数的百分数和该类物资金额占库存物资总金额的百分数大小为标准，将库存物资分为A、B、C三类，进行分级管理。

ABC管理法的基本原理：对企业库存（物料、在制品、产成品）按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类、排序，一般A类物资数目占全部库存物资的10%左右，而其金额占总金额的70%左右；B类物资数目占全部库存物资的20%左右，而其金额占总金额的20%左右；C类物资数目占全部库存物资的70%左右，而其金额占总金额的10%左右。

ABC分类库存管理方法：

1.A类库存物资的管理：（1）进货要勤。（2）发料要勤。（3）与用户密切联系，及时了解用户需求的动向。（4）恰当选择安全系统，使安全库存量尽可能减少。（5）与供应商密切联系。

2.C类库存物资：对于C类物料一般采用比较粗放的定量控制方式，可以采用较大的订货批量或经济订货批量进行订货。

3.B类库存物资：介于A类和C类物料之间，可采用定量订货方式为主，定期订货方式为辅的方式，并按经济订货批量进行订货。

二、定量订货法

（一）定量订货管理法的原理

定量订货方式是指当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存管理方式。

（二）定量订货管理法参数的确定

1.订货点的确定

（1）在需求和订货提前期确定的情况下，不需设置安全库存：

订货点＝订货提前期（天）＊全年需求量／360

即　R=LT*D/360

（2）在需求和订货提前期都不确定的情况下需要设置安全库存：

订货点＝（平均需求量＊最大订货提前期）＋安全库存

安全库存＝安全系数*√ˉ最大订货提前期*需求变动值

（注：最大订货提前期，开根号）

三、定期订货法

定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充库存的一种管理方法。

（一）定期订货法的原理：预先确定一个订货周期和最高库存量，周期性地检查库存，根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订货量，发出订货指令，组织订货。

（二）定期订货法的控制参数

1.订货周期T的确定：

T*＝√ˉ2S/CiR

T*为经济订货周期；S为单次订货成本；Ci为单位商品年储存成本；R为单位时间内库存商品需求量（销售量）。

2.最高库存量Q的确定：

Qmax=ˉQ(T+ˉTk)+Qs

Qmax为最高库存量；ˉR为T+Tk期间的库存需求量平均值；T为订货周期；为平均订货提前期；Qs为安全库存量。

3.订货量的确定：

Qi=Qmax+Qni-Qki-Qmi

Qi为第i次订货的订货量；Qmax为最高库存量；Qni为第i次订货点的在途到货量；Qki为第i次订货点的实际库存量；Qmi为第i次订货点的待出库货量。

四、其他可参考的库存管理方法

1.零库存方法

2.寄售方法（超级市场方案）

3.自来水式仓库方法

4.供应商专柜方式

5.自动销售机方法

6.巡回访问销售方法

存货管理的方法包括什么

一、准时生产制库存管理方法（JIT）

JIT是一种先进的生产方式，以需定供、需定产（即供方根据需方的要求，按照需方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等）的要求，将生产物资或采购物资，不多、不少、不早、不晚且有质量、有保证地送到指定地点。

通过看板工具，进行看板管理，保证了生产的同步化和均衡化，实行“适时、适量、适物”的生产，效果尤为明显。

二、经济批量型库存管理方法（EOQ）

（1）在一定时期内，明确了解某项库存的耗用量或销售量，这一数量在分析期保持不变。

（2）每次订货成本固定不变。

（3）单件库存储存成本固定不变。

（4）库存能得到及时有效补充。

经济批量法是有一定限定条件的：分析对象的使用或减少必须是均衡的。

三、ABC分类控制库存管理方法

将企业的全部存活分为A、B、C三类，管理时对金额高的A类物资作为重点加强管理与控制；B类物资按照通常的方法进行管理和控制；C类物资虽然品种种类繁多，但价值不大，采用最简便的方法加以管理和控制。

四、再订货点库存管理方法

用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候，须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。

再订货点＝采购提前期消耗量＋安全库存；

五、库存管理盘点实践法

（1）查清实际库存量是否与账单相符；

（2）查明存货发生盈亏的真正原因；

（3）查明库存货物的质量情况；

（4）查明有无超过储存期限的存货。

上述文章就是科灵网介绍的库存管理方法和abc分类库存管理方法的详细回答，希望能够帮助到大家；如果你还想了解更多财经资讯知识，记得收藏关注我们。

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